Giá
Hình ảnh : Ống dẫn dầu thủy lực
Các kích thước quan trọng để lựa chọn ống thủy lực bao gồm đường kính trong, đường kính ngoài và bán kính uốn cong tối thiểu. Kích thước ống thủy lực được biểu thị bằng đường kính trong và ngoài của ống.
Đường kính bên trong đề cập đến bên trong của ống hoặc lớp lót. Đường kính bên ngoài thường là thông số kỹ thuật danh nghĩa cho các ống xây dựng dạng sóng hoặc gấp nếp.
Ống cuộn được cuộn lại để tạo sự linh hoạt và đàn hồi. Tính năng này thường giúp nó có thể mở rộng và dễ dàng lưu trữ. Ống sóng có chứa các nếp gấp, nếp gấp hoặc xoắn ốc để tăng tính linh hoạt và khả năng nén và kéo dài.
Ống thủy lực nhiều phần tử được cấu tạo từ nhiều hơn một ống được tạo thành hoặc kết dính với nhau trong một cấu hình phẳng, dải băng hoặc bó. Các tính năng bổ sung cần xem xét bao gồm các kết nối đầu cuối tích hợp, chống tĩnh điện, nằm phẳng, chống nghiền, chống cháy và chống cháy nổ.
Các tùy chọn xây dựng cho ống mềm thủy lực bao gồm gia cố, cuộn, sóng hoặc phức tạp. Ống gia cố được cấu tạo với một số yếu tố gia cường — các kiểu bao gồm bện dệt, bện dây, xoắn dây và các thiết kế khác ở nhiều cấu hình lớp hoặc lớp.
Hình ảnh : Ống dầu thủy lực 4 lớp kẽm
Trong khi ống dầu thủy lực thường được cấu tạo bằng nhiều vật liệu, các vật liệu chính được sử dụng phổ biến nhất bao gồm chất đàn hồi, fluoropolyme và silicone, nhựa nhiệt dẻo, kim loại và cấu trúc composite hoặc nhiều lớp. Dây dẫn dầu thủy lực đàn hồi hoặc cao su thường được lựa chọn vì tính linh hoạt của chúng. Ống fluoropolymer cung cấp tuổi thọ uốn dẻo tốt, khả năng chống ăn mòn và hóa chất vượt trội, đồng thời có thể xử lý nhiệt độ cao. Ống mềm thủy lực nhựa nhiệt dẻo cung cấp bán kính giường tối thiểu chặt chẽ và khả năng chống gấp khúc tuyệt vời. Ống mềm kim loại có thể xử lý các vật liệu dòng chảy ở nhiệt độ cao và thường có thể xử lý áp suất rất cao. Chúng có thể cứng hoặc mềm.
Ống mềm ty ô thủy lực dễ định tuyến và lắp đặt hơn so với ống cứng và đường ống. Chúng làm giảm độ rung và tiếng ồn, giảm áp suất tăng và cho phép chuyển động giữa các bộ phận. Ngoài ra, nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng về năng suất, hiệu quả và khả năng tương thích với môi trường cao hơn đang buộc các nhà sản xuất ống mềm phải cải thiện tính toàn vẹn của sản phẩm — ống hiện nay chịu được áp suất cao hơn, nhiệt độ khắc nghiệt và lạnh hơn, đồng thời chứa được nhiều loại chất lỏng bao gồm các biến thể “xanh” ngày nay.
Hầu hết các ống được sản xuất theo tiêu chuẩn SAE J517 hoặc Tiêu chuẩn Châu Âu (EN), tiêu chuẩn sau dựa trên tiêu chuẩn DIN của Đức trước đó. Các tiêu chuẩn này chiếm ưu thế ở Châu Mỹ, Châu Âu và Úc. Cả hai cũng được sử dụng ở khắp Châu Á, mặc dù thị trường đó đang dần thu hút các thông số kỹ thuật EN chủ yếu vì ống được xếp hạng EN có xếp hạng áp suất cao hơn so với ống SAE có kích thước tương tự. Điều này mang lại hệ số an toàn cao hơn nếu ứng dụng không cần áp suất làm việc cao nhất.
Hình ảnh : Ống thủy lực 6 lớp kẽm
Xích nâng, bộ tích áp kiểu bàng quang và ống thủy lực có điểm gì chung? Chà, họ thường chỉ có một lỗi duy nhất - và đó là một thảm họa. Một phút nữa họ đang làm việc như bình thường và điều tiếp theo bạn biết đấy, họ đã biến mất.
Các ống mềm có thể bị rò rỉ từ xung quanh các ống sắt của chúng và có dấu hiệu mài mòn rõ ràng, cả hai đều là dấu hiệu cảnh báo sớm rằng việc thay đổi sẽ là điều cần thận trọng. Nhưng ngay cả trong những điều kiện này, việc ước tính thời gian sử dụng còn lại của chúng là hầu như không thể.
Ngoài thực tế là tuổi thọ của chúng là hữu hạn và khó ước tính, các nhược điểm khác của ống thủy lực khi so sánh với ống bao gồm:
Chúng nở ra và căng ra dưới áp lực. Việc uốn này đòi hỏi thêm khối lượng và tăng thêm thời gian chu kỳ máy.
Chúng thường có một phạm vi nhiệt độ hoạt động hạn chế.
Yêu cầu thay thế thường xuyên của chúng khiến chúng trở thành nguồn xâm nhập chất gây ô nhiễm